ABB已签署正式协议，将在一家中国**的汽车制造商的工厂安装300台喷漆机器人。

与上汽大众的协议将基于模块化电动驾驶员套件为大众汽车集团的**家新能源汽车工厂提供机器人涂装解决方案，模块化电动驾驶员套件是专门为大规模生产电动汽车而设计的。

财务细节未披露。

新的610,000平方米的NEV工厂将在上海开业，并将于2020年开业，年产30万辆奥迪，大众和斯柯达品牌的纯电动汽车。

这是ABB为上汽大众提供的**个大型自动喷漆项目。

ABB将安装约300个机器人，以在三条自动喷漆生产线上提供喷漆和密封解决方案。

这些解决方案涉及汽车外部和内部喷漆，车身底盘喷漆，内部化妆品接缝密封和内部板蜡喷涂。

ABB机器人技术和离散自动化业务总裁Sami Atiya说：“我们很高兴为中国迅速发展的电动汽车行业提供支持，并随着该公司扩大其电动汽车制造能力而扩大与大众汽车的合作伙伴关系。

“该奖项表彰了ABB在整个电动汽车领域的深厚专业知识，尤其是我们在中国，欧洲和美国的全球应用中心提供支持的机器人技术专业知识。”

上汽集团总裁陈宏说：“汽车行业正在发生前所未有的变化，电气化和数字化是必然趋势。

上汽大众正在积极参与这一变革。新能源汽车工厂是完成上汽大众未来战略布局的重要组成部分。

“新能源汽车工厂将成为上汽大众智能，灵活，敏捷的电动汽车生产基地，这将帮助该公司在技术和销量方面成为电动汽车市场的领导者。

“它将为中国消费者带来具有先进技术和可靠性能的多种选择。”

这座耗资170亿元人民币的工厂是一座现代化的绿色基准工厂，集智能制造和环保技术于一体，特别注重节水，节能和减少二氧化碳。

环保解决方案是ABB安装的核心。

ABB提供的涂装解决方案将满足大众汽车公司2010v环保标准，这是世界**的水性涂装工艺。

该工艺中采用的无底漆喷涂技术可以提高涂料利用率，减少浪费。

与传统的喷漆工艺相比，它采用了干式喷雾吸收系统，而不是水循环系统，它可以使空气循环并使用石灰石吸收喷雾，因此不再需要用水。

大约95％的空气可以再利用，石灰石可以回收利用，从而节省多达60％的能源。挥发性有机化合物的排放也可以减少63％。

同时，通过ABB机器人的快速加速，ABB雾化器的大流量和精细控制以及ABB工程团队的深厚应用经验，三条喷漆生产线的总循环时间将达到每小时120个工作，*快据ABB称，在一家油漆厂里。

此外，所有ABB机器人都将能够连接到ABB AbilityTM数字解决方案，为工厂未来的数字部署做准备。