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升级使机器人可以处理更大的零件和末端臂工具，与同类竞争对手的型号相比，循环时间缩短了50％
ABB将IRB 1600的*大有效载荷从8 kg增加到10 kg，为较重的零件应用提供卓越的性能密歇根州奥伯恩希尔斯市– ABB Robotics将IRB 1600的*大有效载荷从8 kg增加到10 kg，从而将多功能机器人模型的卓越性能扩展到了重型零件应用。IRB 1600是ABB产品组合中*受欢迎的型号之一，可用于多种应用，包括机器维护，材料处理，电弧焊和切割。增加的有效载荷可用于1.2 m和1.45 m两种型号，这将使机器人在不牺牲精度和速度的情况下处理更大的零件和臂端工具，从而使循环时间缩短了50％同类竞争对手的机器人。
IRB 1600提供了可比的机器人模型所没有的加速度和精度的组合，从而消除了两个主要性能指标之间的共同权衡。ABB获得**的第二代QuickMove™运动控制技术和低摩擦正齿轮使IRB 1600的加速和减速速度比其他机器人更快，从而节省了任务之间移动的时间并缩短了周期时间。ABB的第二代TrueMove™技术可确保机器人在所有速度下均保持相同的路径，从而消除了大多数机器人默认以高速进行的切角路径。
“无论是小型加工车间还是大型的一级制造商，这些行业所面临的挑战都是相同的。以低成本生产高质量的零件，” ABB机器人的机械维修***Terry Crunk说。“尽管看起来微不足道，但这种升级并不重要。 ，足以使*终用户在许多不同的机器人应用程序中，特别是在机器维护应用程序中，获得宝贵的竞争优势。”
升级增强了IRB 1600的其他优势，例如在恶劣环境（IP 67和Foundry Plus 2）中使用的坚固保护，以及可以反向或侧面安装在架子，墙壁或其他现有结构上的能力。紧凑的1.2米触及范围变体使机器人在狭窄的空间内更加灵活，从而提高了触及范围和灵活性。与同类产品相比，IRB 1600的能源效率更高，噪音水平更低。
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