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越来越多的企业发展开始通过引入中国工业4.0，实现人机协作，使得学生一些社会工作学习任务的完成不再耗时耗力。实际上，自动化技术设备取代了一些管理工作的同时，也创造了新的工作提供机会，那么工业4.0时代，新型自动化会如何改变人们的工作行为方式?
ABB机器人换人让工人可以远离社会危险
许多公司正在使用机器人自动化设备来接管重复、困难和低回报的任务。 一方面，它提高了员工的健康和安全。
在一些高风险行业，工人可能会疲劳和脆弱。 因此，使用机器人自动化设备可以减少员工的过度操作，从而降低生产事故的概率。
此外，老龄化是一个普遍现象，随着退休年龄以来，劳动力的平均年龄将上升，那么人机协作方式将能够做出一些困难的过去的工作变得越来越宽松，这对于年纪较大的工人是非常有利的。
自动化技术设备将越来越具有强大
集成的视觉系统是使机器人及自动化装备制造业已变得更加灵活，机器人不再是一个任务只能执行一个动作，相机，使机器人可以将对象范围内找到对象，确定由不同的生产项目不同的动作来增强水平线的灵活性。
ABB机器人抓手开始发展变得越来越灵活，可以进行处理不规则的形状，通过社会力量感应抓住脆弱的物体，扩大自己适合中国机器人自动化的任务范围。曾经我们需要人手的工作就是现在企业可能适用于具有非常灵活抓手的机器人。
为了保护工人的安全，过去的工业机器人经常需要放在笼子里工作。 今天，一种新的机器人产品“协作机器人”已经出现，允许人类直接与机器人合作，节省了宝贵的空间，简化了实现。 在“工业物联网”或“工业4.0”技术的驱动下，通过传感器在人和机器之间交换过程信息，实现远程监控，获得更高的整体设备效率。
预测性维护，以降低生产成本
进展传感器技术，使得行业4.0的蓬勃发展。传播更多并且在各种工业设备多个传感器，和大量收集的数据可以被连接到检测由事物的装置产生的异常情况。事情一个大优势，是实现工业预测性维护，也就是之前的设备出现故障时管理人员可以通过标志来识别，识别机器问题，并能够做好防护工作提前。
降低企业成本问题一直是中国制造业的头等任务，预测性维护我们可以通过大幅减少停机风险，对于24小时运行的生产线来说，意外停机可能会造成一个巨大的损失，影响公司产品的交付使用时间。稳定高效的生产线可以有效降低运营商和管理会计人员的压力和财务经济负担。
预测性维护也改变了维修工程师的角色，因为他们没有之前访问该网站购买所需的组件。它们可从任何来自传感器的位置数据的接收，并用它来确定问题和所希望的组分，使之更有效地工作。
工厂企业生产线向柔性化管理转变
在ABB机器人的帮助下，生产线将变得更可预测，这将有望进一步缩短交付周期，应对快速变化的生产需求，同时也提高产品标准化和降低缺陷率.. 防止故障和意外停机，制定更合理的时间表，减少浪费。
更灵活的设备将允许更多的产品和包装品种，不同的包装格式，大小和等级将可在同一行。 随着时间的推移，大规模定制将成为现实。 需求方面的变化将通过迅速重新配置新产品的生产，以尽量减少昂贵的专用自动化废料和替代品来满足。 这种灵活性使机器人即使在小规模制造中也具有成本效益。
涉及重复运动损伤任务由机器人执行。工作场所将变得更加安全，手工生产的工作将被*小化。移动员工将被重新部署到更具吸引力的质量改善任务，如解决问题的能力以及产品和工艺创新，这是对员工更有吸引力。
ABB机器人换人后还是需要人
看似自动化技术设备管理能够通过完成我们人类社会无法进行实现的极其复杂和具有挑战性的任务。但是，仍然有很多企业工作是机器人无法代替人的，在某些方面，人类做的要比机器人好，例如在决策能力方面。
虽然人工智能技术也层出不穷，但要真正实现全面的思考和准确的决策仍然是非常困难的。目前，在对事物和作出决定的判断工作，机器人比人类。因为人类思考和行动，他们往往是一个更好的解决问题的方法可以更加灵活。
许多不同行业都依赖于创造力、创新和个性化，而这些研究工作人员需要由人去完成。因此，即使工厂完成工业4.0的建设，仍然需要进行人力资源投入。许多上市公司管理已经将机器人技术作为其员工的一部分。
随着体力劳动的消失，一些生产工人将承担更有趣和多样化的工作，提高员工的留用率。 同时，其他人将进入更熟练的机器人编程和维护工作。